15.06.2026
Подобрать оборудование, сделать тестирование упаковки на образцах клиента в демозале
Сфера
Производство гибких шлангов
Автоматизация упаковочной линии — это крупные инвестиции, где любая ошибка в выборе оборудования обойдется дорого. Ситуация усложняется, если у продукта нестандартные габариты или требования к упаковке. Рассказываем, как реальное тестирование в демозале «Синергии» помогает проверить технику на вашем товаре до заключения контракта и гарантирует точный выбор.
Что нужно было сделать
К нам обратился один из крупнейших производителей шлангов и труб. Продукция выпускается в виде комплектов — и каждый из них нестандартный: разные габариты, разные конфигурации вложений. Именно это делало упаковку сложной задачей: ручная фасовка не справлялась с нагрузкой, брак при упаковке рос, а розничная сеть предъявляла требования к товарному виду на полке.
Руководство понимало, что нужна автоматизация, но не было уверенности в выборе оборудования: слишком много переменных, слишком высок риск ошибиться. Клиент хотел не просто купить машину, он хотел сначала увидеть реальный результат на своем продукте.
Руководство понимало, что нужна автоматизация, но не было уверенности в выборе оборудования: слишком много переменных, слишком высок риск ошибиться. Клиент хотел не просто купить машину, он хотел сначала увидеть реальный результат на своем продукте.
Что сделали
Пригласили клиента в шоу-рум и провели демонстрацию термоусадочной линии в режиме, приближенном к производственному: показали скорость работы, смену пленки и простоту обслуживания. После подготовили 6 образцов с разными комбинациями пленки и режимов усадки под каждый тип комплекта. Клиент забрал образцы и передал их на проверку внутри розничной сети: оценивали внешний вид, прочность и товарный вид на полке. На основе обратной связи от представителей магазинов донастроили параметры усадки и подобрали оптимальную пленку для каждого типа набора.Нюансы и фишки
Образцы проходили реальное согласование внутри розничной сети по трем критериям: внешний вид, прочность и товарный вид на полке. Именно обратная связь от представителей магазинов позволила точно настроить параметры еще до покупки оборудования.
Клиент получил не только оборудование, но и подобранные расходники под каждый тип комплекта и сервисное сопровождение. Такой подход исключил риск «купил — не подошло».
Результат
После внедрения термоусадочной линии:
- Скорость упаковки выросла в 3 раза.
- Количество брака при упаковке снизилось.
- Затраты на упаковочные материалы сократились за счет оптимизации толщины пленки и режима усадки.
- Представители розничной сети отметили уменьшение дефектов укомплектовки и улучшение презентации товара на полке.
- Сеть согласовала образцы и дала одобрение на внедрение оборудования.
Хотите убедиться, что оборудование подойдет именно под ваш продукт? Приезжайте в шоу-рум «Синергии» — проведем демонстрацию в рабочем режиме.